1. Capacité de mélange (différenciateur de base)
La capacité est la distinction la plus directe, généralement mesurée parvolume de mélange du lot (m³)ourendement par heure (m³/h).
Petits modèles(par exemple, volume de lot de 0,5 à 2 m³) : convient aux petites usines de préfabrication, aux laboratoires de construction ou aux projets à faible demande de production (par exemple, composants préfabriqués, béton décoratif). Taille compacte, faible consommation d'énergie et mobilité flexible.
Modèles moyens(par exemple, volume de gâchis de 3 à 6 m³) : Le choix courant pour les centrales à béton commerciales, équilibrant efficacité et espace. Idéal pour la construction urbaine, l’ingénierie routière et les lignes de production de composants préfabriqués.
Grands modèles(par exemple, volume de lot de 8 à 12 m³) : conçu pour les projets à grande-échelle (par exemple, chemins de fer à grande vitesse-, barrages, pistes d'aéroport). Équipé de moteurs de haute -puissance et d'arbres de mélange renforcés pour gérer le mélange de béton de -volume élevé et-de haute résistance.
2. Variations structurelles et de conception
Disposition des arbres:La plupart des modèles standards adoptentarbres jumeaux parallèles horizontaux, mais certains modèles personnalisés utilisent une conception légèrement inclinée pour améliorer l'efficacité du renouvellement des matériaux.
Mode de décharge:
Porte de déchargement hydraulique : Stable et scellé, adapté au béton à haute-performance (par exemple, le béton auto-compactant) pour éviter les fuites de matériau.
Porte de déchargement pneumatique: Vitesse de décharge plus rapide, adaptée aux scénarios de mélange de béton ordinaires avec des exigences de rythme élevées.
Structure du cadre:
Cadre soudé : Rentable-, adapté aux centrales à béton fixes.
Cadre connecté par boulon-: Facile à démonter et à transporter, idéal pour les centrales mobiles ou les chantiers temporaires.
3. Configuration des matériaux et des composants
Matériau de la lame de mélange et du revêtement:
Modèles standards : Utilisationacier allié à haute-chromielames et revêtements,-résistants à l'usure et adaptés au béton ordinaire.
Modèles-robustes : Adoptezalliage de rechargementoumatériaux composites céramiques, résistant à la forte abrasion des granulats (par exemple, gravier, basalte) pour les travaux à long-charges lourdes-à long terme.
Système d'étanchéité:
Modèles ordinaires : joint d'étanchéité à une seule couche-, adapté aux environnements de mélange secs.
Modèles-haut de gamme : joint labyrinthe double-couche + système de lubrification à l'huile, empêchant l'infiltration de boue et l'épuisement de l'arbre, adaptés au mélange humide ou aux environnements-à forte humidité.
Système d'entraînement:
Modèles standards : Adopterréducteur + accouplementconduite, stable et à faible-bruit.
Modèles-haute puissance : utilisezmoteur de conversion de fréquence + réducteur planétaire, permettant une régulation continue de la vitesse pour s'adapter aux différentes exigences du processus de mélange.