Bétonnière à double arbre

R : La bétonnière à double arbre est dotée de deux arbres de mélange placés horizontalement, qui sont équipés de pales de mélange. Lors du travail, les deux arbres tournent dans des directions opposées et les pales de mélange cisaillent, convectionnent et diffusent de force les matériaux, leur permettant d'être complètement mélangés en peu de temps et d'atteindre l'objectif de mélanger uniformément le béton.

R : Convient pour mélanger divers types de béton, tels que le béton commercial, le béton prêt à l'emploi, le béton ordinaire, le béton dur sec, le béton plastique, le béton de granulats légers, le béton préfabriqué et le béton pour composants préfabriqués...

R : Le temps de malaxage est généralement déterminé en fonction du type de béton, du modèle du malaxeur et de la quantité de matériaux à mélanger. En général, le temps de malaxage du béton ordinaire est de 30-90 secondes. Pour le béton présentant des exigences particulières, le temps de mélange peut devoir être prolongé de manière appropriée. Il est recommandé de déterminer le temps de mélange optimal par des expériences.

R : L'entretien quotidien doit prêter attention au nettoyage des matières résiduelles à l'intérieur et à l'extérieur du tambour de mélange pour éviter que le durcissement des matériaux n'affecte le prochain mélange et les performances de l'équipement. Vérifiez si la rotation de l'arbre mélangeur est flexible et si les boulons sont desserrés. S'il y a du jeu, il doit être resserré rapidement. Vérifiez régulièrement le système de lubrification pour vous assurer que l'arbre de mélange et les autres composants de la transmission sont bien lubrifiés.

R : L'entretien quotidien doit être effectué quotidiennement, comprenant principalement le nettoyage des débris à l'intérieur et à l'extérieur du mélangeur, la vérification si les boulons de diverses pièces sont desserrés, etc. L'entretien de premier niveau peut être effectué une fois par mois, impliquant la lubrification des composants de transmission, inspection des systèmes électriques, etc. L'entretien secondaire est effectué environ tous les six mois, comprenant le contrôle de l'usure des pales de mélange, le remplacement des joints et d'autres tâches de maintenance complexes.

R : Tout d’abord, coupez l’alimentation et assurez-vous que le mélangeur est à l’arrêt. Ouvrez la porte de maintenance du mixeur, retirez les boulons qui fixent les pales du mixeur et retirez les pales usées. Lors de l'installation de nouvelles lames, veillez à ce que l'angle d'installation et la position des lames soient cohérents avec l'original, puis serrez les boulons et après l'installation, vérifiez si les lames peuvent fonctionner normalement.

R : La surcharge du moteur peut être due à un mélange excessif de matériaux, dépassant la capacité nominale du mélangeur. La quantité de matériaux introduite doit être réduite pour se conformer aux spécifications du mélangeur. Il est également possible qu'une résistance importante se produise pendant le processus de mélange, comme la présence de gros objets durs dans le matériau qui doivent être nettoyés.

R : Tout d’abord, arrêtez le mélangeur de fonctionner. Vérifiez si les pales du mélangeur frottent contre la paroi du tambour mélangeur. En cas de friction, ajustez la position de la lame. Il est également possible que les composants de la transmission soient desserrés ou endommagés. Vérifiez si les composants de transmission tels que les courroies et les engrenages sont normaux. En cas de problème, resserrez-les ou remplacez-les rapidement. De plus, les objets entrant dans le tambour mélangeur peuvent également provoquer du bruit, il est donc nécessaire de nettoyer les objets à temps.

R : Premièrement, le mélangeur doit être équipé de barrières de protection et de couvercles robustes pour empêcher les opérateurs d'entrer en contact avec l'arbre et les pales du mélangeur en rotation. L'équipement doit être bien mis à la terre pour éviter les accidents de choc électrique. Il est strictement interdit de mettre les mains ou d'autres objets dans le tambour mélangeur pendant que le mélangeur est en marche. Dans le même temps, les opérateurs doivent porter les équipements de protection du travail nécessaires, tels que des casques de sécurité, des gants de protection, etc.

R : Lors de la maintenance, il est nécessaire de couper toutes les sources d'alimentation et de demander au personnel de protéger l'interrupteur d'alimentation.
Lorsque l'équipement est arrêté, il est nécessaire d'ajouter suffisamment d'huile à tous les points de lubrification du mélangeur et de maintenir le joint d'extrémité d'arbre pour éviter la corrosion et la défaillance du dispositif d'étanchéité.
Lors de la maintenance du circuit électrique du mélangeur, il est nécessaire de débrancher au préalable l'alimentation électrique.
Pendant le fonctionnement, il convient de veiller à ce que des objets tels que du sable et des graviers ne tombent pas dans les parties fonctionnelles de la machine. Le matériau coincé au fond de la trémie doit être nettoyé en temps opportun pour éviter d'affecter l'ouverture et la fermeture de la porte de la trémie.
Lorsque le mélangeur à double arbre horizontal est en marche, l'interrupteur de rinçage doit être éteint.
Lors du levage de la trémie, il est strictement interdit de se tenir sous la trémie.
Pendant le fonctionnement du mélangeur, il n'est pas permis de l'arrêter à volonté.