Qu'est-ce que le mélangeur à mortier sec
Le mélangeur à mortier sec est une machine qui permet le mélange de différents types de matériaux alimentés selon le principe de dispersion et de direction du matériau de manière homogène. Il est conçu dans la taille et la capacité souhaitées en fonction de l'utilisation, des propriétés du matériau à alimenter et de la capacité.
Mélange cohérent :Les mélangeurs à mortier sec assurent le mélange uniforme des ingrédients, ce qui donne un mélange homogène. Cette cohérence est essentielle pour obtenir une liaison et une intégrité structurelle optimales dans diverses applications de construction, notamment la maçonnerie, l’enduit et le carrelage.
Gain de temps :Le mécanisme de mélange efficace des mélangeurs à mortier sec accélère considérablement le processus de mélange. Les entrepreneurs peuvent produire le mélange de mortier souhaité rapidement et avec précision, permettant ainsi aux projets de construction d'avancer plus rapidement. Cette fonctionnalité permettant de gagner du temps améliore les délais des projets et augmente la productivité globale.
Utilisation du matériel :Les mélangeurs de mortier sec permettent un contrôle précis des paramètres de mélange, minimisant les déchets et améliorant l'utilisation des matériaux. Les entrepreneurs peuvent ajuster la vitesse et la durée du mélange pour garantir un mélange complet des ingrédients du mortier, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux et les coûts associés.
Versatilité:Les mélangeurs de mortier sec sont polyvalents et peuvent traiter différents types de mortier sec. Les entrepreneurs peuvent personnaliser la composition du mortier en fonction des exigences du projet, garantissant ainsi des performances et une durabilité optimales. Cette polyvalence permet une flexibilité pour répondre aux besoins spécifiques de construction.
Convivial et sûr :Les mélangeurs de mortier sec sont conçus dans un souci de commodité et de sécurité pour l’utilisateur. Ils disposent de commandes conviviales et de poignées ergonomiques, ce qui les rend faciles à utiliser. Des dispositifs de sécurité sont également intégrés pour minimiser les risques d'accidents, garantissant ainsi le bien-être des opérateurs.
Pourquoi nous choisir
Notre histoire
Notre CO-NELE est un fabricant professionnel et important depuis 1993, situé à Qingdao, une belle ville côtière. Nous avons obtenu plus de 100 brevets technologiques nationaux et fourni plus de 10 000 mélangeurs et centrales à béton pour des clients nationaux et étrangers. Nous sommes la société de mixage professionnelle la plus complète en Chine.
Nos produits
Mélangeur à double arbre, mélangeur à bande à double vis, mélangeur de mortier sec, mélangeur de laboratoire, mélangeur d'asphalte, mélangeur continu, centrale à béton, centrale de malaxage de mortier sec, centrale de malaxage de solidification de cendres volantes et autres séries d'équipements.
Équipement de production
Robot de soudage autrichien IGM, équipement de découpe laser PENTALASER 12000W, robot de soudage FANUC japonais, tour vertical CNC, salle de grenaillage et de cuisson de peinture entièrement automatique, atelier numérique
Notre marché
Le volume des ventes de nos mélangeurs et centrales à béton est le numéro 1 en Chine. Nous exportons vers plus de 80 pays comme l'Allemagne, l'Amérique, l'Angleterre, l'Indonésie, la Thaïlande, le Vietnam, la Russie, la Biélorussie, le Brésil, l'Afrique du Sud, l'Algérie, le Nigeria, l'Australie, les Émirats arabes unis, l'Arabie saoudite, etc.
Classification de la machine de mélange de mortier sec
Le mélangeur de mortier sec à ruban unique horizontal à arbre unique est un mélangeur de mortier sec typique. Étant donné que le mélangeur de mortier sec à ruban unique déplace les matériaux dans une direction, l'efficacité du mélange est faible et les résidus sont importants. Il convient au mélange de mortier de ciment en pâte sans additifs. Ne convient pas au mélange de matériaux en poudre tels que la poudre de mastic mural, le mortier d'isolation thermique externe à mélange sec, etc.
Le mélangeur de mortier sec multi-rubans à arbre unique adopte un tambour de mélange horizontal et un arbre unique se connecte à des rubans en spirale à trois couches se fixant dans des directions opposées à l'intérieur et à l'extérieur, de sorte que les matières premières puissent être entièrement mélangées dans différentes directions. La distance entre la bande extérieure en spirale et le tambour mélangeur est extrêmement petite, les résidus sont assez petits après la décharge. Le corps de la machine horizontale de malaxage de mortier sec est équipé d'une porte mobile vers le bas, ce qui est pratique pour changer différents types de produits. Le mélangeur horizontal de mortier sec est facile à installer, faible bruit, efficacité de mélange élevée, adapté à la production de matières premières sèches mélangées telles que diverses poudres de mastic mural, colle à carrelage, gypse, mortier d'isolation thermique, etc., en outre, il est faible prix. La machine de malaxage de mortier sec horizontal multi-ruban à arbre unique est un équipement de production idéal pour les petites entreprises avec un petit investissement.
Nous avons changé la forme du corps de la machine de la forme en U à la forme ovale et avons changé le couvercle supérieur plat en un couvercle supérieur rond, de sorte que les matériaux dépassant le ruban en spirale tombent le long du corps de la machine pour atteindre l'objectif de mélange complet et d'utilisation. le débit du mélangeur est augmenté de 30%. Par exemple, avant la modification, la quantité ajoutée pour 1 mélangeur à mortier sec cube était de 850 kg.
Ce mélangeur de mortier sec en apesanteur à pales biaxiales horizontales est un mélangeur sans gravité. Le tambour de mélange horizontal du malaxeur à mortier sec sans gravité est équipé de deux axes rotatifs avec des pales à direction inversée. Les lames font tourner les matériaux dans les directions axiale et radiale selon un certain angle, de sorte que diverses matières premières soient mélangées rapidement et uniformément. La vitesse de rotation du double arbre entraîné par le réducteur et la structure de la lame affaibliront l'influence de la gravité sur le matériau. À mesure que la gravité disparaît, il peut mélanger uniformément les matériaux de différentes tailles et densités. Le mouvement d'agitation intense raccourcit le cycle de mélange, le rendant plus rapide et plus efficace. Il est largement utilisé pour mélanger et remuer des matériaux en poudre tels que la poudre de mastic mural, le mortier sec et le mortier isolant. Le poids de l'ensemble de la machine est relativement important, la porte s'ouvre par méthode pneumatique et la vitesse de mélange est rapide. Il doit être utilisé conjointement avec le cadre. Il est principalement utilisé dans les lignes de production automatiques complètes.
Le matériau introduit par l'unité de dosage vers le mélangeur et une fois l'alimentation terminée, les vannes situées au sommet du mélangeur se ferment. Pendant une durée déterminée en fonction du type de matière, ils se mélangent à l'intérieur du malaxeur. À l'aide de pales de mélange sur l'arbre du rotor entraînées par le moteur d'entraînement, le matériau introduit dans le mélangeur est jeté dans le corps du mélangeur et différents matériaux se mélangent de manière homogène. Les pales de mélange de la machine transfèrent le matériau du centre au corps et du corps au centre. D’un autre côté, les mélangeurs latéraux aident à mélanger le matériau des côtés gauche et droit du mélangeur.
Le matériau mélangé à l'intérieur du mélangeur est déchargé à l'aide de vannes de décharge qui ont une conception intelligente pour ne pas provoquer trop de volume mort et laisser le matériau non mélangé. D'autre part, le mélangeur à ouverture complète est conçu pour les processus où l'homogénéité du mélange est plus sensible, et à la place de la vanne de décharge, le fond du mélangeur est complètement ouvert et fermé pour éviter les volumes morts.
La période s'écoule pendant le remplissage du mélangeur, le mélange et la décharge appelée batch. Il existe également un mélangeur continu qui fonctionne en continu.
6 points auxquels vous devez prêter attention lors du choix d’un mélangeur à mortier sec
La poudre de mastic et le mortier en poudre sèche nécessitent une grande uniformité car la plupart des ingrédients actifs sont des oligo-ingrédients, tels que la poudre de caoutchouc, la cellulose, etc., et la proportion de certains éléments dans le produit fini est de 1 : 1000 voire 1 : 10 000, donc le produit fini est uniforme. Le niveau de diplôme est directement lié à la qualité du produit. Dans le même temps, l’uniformité du mélangeur à palettes à double arbre est plus élevée.
La quantité résiduelle de matériau entraînera des irrégularités entre les lots de matériaux. L'étanchéité du malaxeur à mortier sec est importante. Si l'écart atteint 10 mm, le matériau ne sera pas entièrement retiré. De nombreux résidus affecteront directement le contenu des divers composants du prochain lot de matériaux, ce qui entraînera la qualité de chaque paquet de matériaux. Inhomogénéité entre les matériaux. Il y a une chose que nous ne pouvons ignorer. Moins on ajoute de matières premières, plus cela coûte cher et plus l’impact sur les performances est important. Par conséquent, lors du choix d’un mélangeur de poudre, vous devez faire attention au degré d’étanchéité du mélange.
La durée de vie du malaxeur et la liste des pièces d'usure doivent être garanties par le fabricant lors du choix d'un malaxeur à mortier sec. Sinon, une explosion, des dommages aux roulements, des fuites de matériaux, etc. augmenteront nos coûts de maintenance pendant l'utilisation.
Le fait que le mélangeur à mortier sec soit bon ou mauvais dépend principalement de la conception du roulement. Si la conception du roulement n'est pas raisonnable, cela dépend de la quantité de tôle d'acier que vous utilisez, de la taille du moteur et de l'avancée du réducteur. Si votre roulement tombe en panne, votre équipement n’est plus qu’un tas de ferraille.
Examinez la durée de vie du roulement, si l'approche présente une usure notable pendant tout le processus de travail, ainsi que le matériau et l'épaisseur du roulement.
Quatre-vingt-dix pour cent des moteurs sur le marché utilisent désormais des moteurs à fil d'aluminium, et le point de fusion de l'aluminium est bien inférieur à celui du cuivre. Moteur, c'est très important.
Si vous produisez de la poudre de mastic, l'épaisseur du matériau du mélangeur de mortier sec n'est pas si élevée. Mais si le produit est du mortier sec, nous savons tous que le sable usera la machine dans une certaine mesure, donc lors du choix d'un mélangeur de poudre sèche, vous devez connaître l'épaisseur de la plaque d'acier.
Généralement, l'uniformité du mélange de la chaîne de production de mortier sec dépend des trois aspects suivants :
1. Vous n'avez pas choisi le mélangeur approprié comme principale caractéristique des matières premières ; le but de l'équipement de mélange est très large et la configuration requise pour produire différents produits est différente. Par conséquent, la puissance de mélange et la vitesse de rotation de l'équipement de mélange doivent être personnalisées en fonction des caractéristiques des matières premières, afin d'obtenir une uniformité de mélange qualifiée.
2. L’entrée de matières premières est supérieure à la capacité de chargement du mélangeur ; un mélangeur est conçu en fonction des exigences de votre capacité de production réelle, vous ne pouvez pas charger plus de matériaux que sa capacité de mélange pour chaque lot, s'il dépasse la plage de fonctionnement de l'équipement, la qualité des produits fabriqués sera certainement affectée.
3. S'il y a un défaut dans chaque lien de l'équipement ; dans la production de mortier en poudre sèche, il est nécessaire de vérifier chaque maillon de l'équipement pour voir s'il y a un jeu de pièces ou une défaillance et une usure des pièces. Ce n'est que dans la condition d'un bon équipement que la qualité du produit et l'efficacité de la production peuvent être améliorées.
Mélangeurs de mortier
Les mélangeurs de mortier sont des machines spécialisées qui mélangent des matériaux à grains fins tels que le mortier, le plâtre et le coulis pour obtenir un mélange de matériaux cohérent et homogène. Ces mélangeurs comportent généralement des pales ou des pales en spirale qui combinent efficacement les ingrédients fins. Leur principale application réside dans les projets de maçonnerie, notamment la maçonnerie, le maçonnerie et la maçonnerie.
Bétonnières
Les bétonnières sont des machines polyvalentes utilisées dans un large éventail de projets à base de béton et de ciment. Ces mélangeurs sont conçus pour mélanger efficacement des granulats, du ciment et d'autres matériaux afin de créer du béton. Ils ont une conception à usage général et sont couramment utilisés lors du coulage de fondations, de la construction de dalles, de trottoirs, d'allées et même de projets de construction à plus grande échelle.
Différences entre les mécanismes de mélange
Les mécanismes de mélange des mélangeurs à mortier et des bétonnières varient considérablement en raison de la nature des matériaux qu'ils manipulent. Continuez à lire pour découvrir leurs différences :
A. Mécanisme de mélange du mélangeur à mortier
Les mélangeurs à mortier fonctionnent à des vitesses de rotation plus lentes pour faciliter un mélange précis de matériaux fins.
Ils sont dotés d'une palette ou de lames en spirale qui assurent un mélange complet du mortier, obtenant ainsi une texture homogène.
B. Mécanisme de mélange du mélangeur à ciment
Les bétonnières utilisent des vitesses plus rapides pour mélanger efficacement des matériaux plus grossiers comme les granulats et le ciment. Ces mélangeurs utilisent généralement une conception à tambour culbutant ou inclinable pour créer la consistance de béton souhaitée.
Applications idéales
A. Applications du mélangeur à mortier
Les mélangeurs à mortier sont essentiels pour les travaux de maçonnerie, notamment la maçonnerie, le maçonnerie et la maçonnerie, où un mélange précis est crucial. De plus, l’utilisation de mélangeurs à mortier lors des projets de plâtrage et d’enduit vous donnera une texture et une qualité constantes.
B. Applications des bétonnières
Les bétonnières sont largement utilisées dans les projets en béton tels que les fondations, les dalles, les trottoirs et les allées. Ces malaxeurs sont indispensables dans les projets de construction et d'infrastructures à grande échelle nécessitant un volume élevé de béton.
Capacité et volume de mélange
La capacité des mélangeurs à mortier et des bétonnières varie pour s'adapter à leurs besoins spécifiques en matériaux :
A. Capacité du mélangeur à mortier
Les mélangeurs à mortier ont généralement une capacité de volume plus petite (moins de 10 pieds cubes de matériau), adaptée à la manipulation du mortier et du plâtre. Ils sont idéaux pour les projets de construction de petite et moyenne taille où la précision est de la plus haute importance.
B. Capacité de la bétonnière
Les bétonnières ont une capacité de volume plus grande (12 pieds cubes ou plus de matériau) pour accueillir les granulats et le ciment, ce qui les rend adaptées aux projets de taille moyenne à grande. Ces malaxeurs sont le choix idéal pour les projets nécessitant un volume de béton plus élevé.
Portabilité et conception
A. Conception du mélangeur à mortier
Les mélangeurs à mortier sont généralement compacts et légers, ce qui les rend faciles à transporter sur différents chantiers. Leur encombrement réduit permet une maniabilité accrue sur les chantiers de construction.
B. Conception de la bétonnière
Les bétonnières présentent une conception plus robuste et plus robuste pour gérer les tâches lourdes. De nombreuses bétonnières sont équipées de roues ou d’une barre de remorquage, facilitant leur mobilité entre les chantiers.
Efficacité et rendement du mélange
A. Efficacité du mélangeur à mortier
Les mélangeurs à mortier fournissent un mélange de mortier cohérent et homogène, garantissant qualité et précision. Les projets de construction qui nécessitent une plus grande précision dans le mélange devraient opter pour ce type de mélangeur.
B. Efficacité de la bétonnière
Les bétonnières mélangent efficacement les granulats et le ciment pour créer du béton pour les applications à grand volume. Ils sont idéaux pour les projets de construction où la productivité est essentielle.
Entretien et nettoyage
A. Entretien du mélangeur à mortier
Les mélangeurs à mortier sont assez faciles à nettoyer. L'entretien consiste à utiliser de l'eau pour nettoyer le récipient de mélange, les palettes ou les lames en spirale afin d'empêcher le mortier de s'agglutiner sur la machine. Soyez minutieux et utilisez un grattoir si nécessaire, mais utilisez toujours de l'eau pour briser le mortier.
B. Entretien de la bétonnière
Les bétonnières nécessitent un nettoyage plus approfondi. L'entretien régulier peut inclure l'utilisation d'un nettoyeur haute pression pour éliminer les résidus sur la machine. Les bétonnières nécessitent un entretien et un entretien plus fréquents des pièces mécaniques en raison des granulats grossiers utilisés.
FAQ
En tant que l’un des principaux fabricants et fournisseurs de mélangeurs à mortier sec en Chine, nous vous invitons chaleureusement à acheter ici un mélangeur à mortier sec de haute qualité fabriqué en Chine dans notre usine. Pour plus d’informations, contactez-nous dès maintenant.
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