Introduction du malaxeur à double arbre Le malaxeur à double arbre est développé pour les industries nécessitant une préparation précise et cohérente des matériaux. Grâce à la rotation coordonnée de deux arbres, les matériaux sont soulevés, pressés et échangés à plusieurs reprises à l'intérieur de la chambre de mélange, créant ainsi un...
Le malaxeur à double arbre est développé pour les industries nécessitant une préparation précise et cohérente des matériaux. Grâce à la rotation coordonnée de deux arbres, les matériaux sont soulevés, pressés et échangés à plusieurs reprises à l'intérieur de la chambre de mélange, créant ainsi un mélange uniforme.
La machine convient aux centrales à béton, aux usines de matériaux de construction, à la production de produits à base de ciment-et aux projets de traitement de l'environnement.
Mélangeur à double arbreAvantages et fonctionnalités
Résultats de mélange uniformes
Le modèle de mouvement unique élimine l’accumulation de matière et améliore la cohérence globale du mélange.
01
Consommation d'énergie optimisée
La disposition efficace des arbres réduit les pertes de puissance inutiles pendant le fonctionnement.
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Capacité de production flexible
Différents modèles et configurations peuvent répondre à diverses exigences de capacité.
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Qualité du produit améliorée
Des performances de mélange stables aident à maintenir des caractéristiques constantes du produit final.
04
FAQ
Q : Quels sont les principaux avantages des mélangeurs à double arbre par rapport aux mélangeurs à arbre unique ou planétaires ?
R : Efficacité de mélange plus élevée : le mouvement à contre-courant à double-arbre- génère une forte force de cisaillement, complétant les cycles de mélange 30 à 50 % plus rapidement que les modèles à arbre unique-. Homogénéité supérieure : permet d'obtenir une uniformité optimale du béton en très peu de temps, idéal pour le béton à haute -résistance et autocompactant-. Répartition équilibrée de l'usure : le matériau circule en continu entre les deux arbres, minimisant l'usure localisée des plaques de revêtement et des lames.
Q : Quels types de formulations de béton cette machine peut-elle traiter ?
R : Les malaxeurs à double arbre excellent dans une large gamme d'applications de béton : Béton prêt à l'emploi (RMC), Béton préfabriqué et-Béton à haute résistance (HPC/BFUP) au rouleau-Béton compacté (BCR) pour barrages et fondations routières Béton léger et-Béton autocompactant (SCC)
Q : Quelle est la durée d’un cycle de mélange standard pour les centrales à béton ?
R : Un cycle de mélange typique varie de 45 à 75 secondes (y compris le chargement de granulats secs, l'injection d'eau/d'additif, le mélange humide et la décharge). Le temps exact dépend de la formulation du béton et du niveau d’affaissement requis.
Q : Quelles sont les principales pièces d’usure et quelle est leur durée de vie prévue ?
R : Les principales pièces d'usure sont les pales de mélange, les bras de mélange et les plaques de revêtement du réservoir, généralement fabriqués à partir de fonte à haute teneur en alliage de chrome - (Cr20+). En fonction de la dureté et de l'abrasivité des granulats, les pièces d'usure standard durent entre 50 000 et 100 000 lots.
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