Équipement de mélange à double arbre Introduction L'équipement de mélange à double arbre est une solution industrielle conçue pour les applications de traitement de matériaux à grande échelle-. Il combine une technologie de mélange avancée avec une structure mécanique durable pour fournir des performances fiables en production continue...
Présentation de l'équipement de mélange à double arbre
L'équipement de mélange à double arbre est une solution industrielle conçue pour les applications de traitement de matériaux à grande échelle. Il combine une technologie de mélange avancée avec une structure mécanique durable pour fournir des performances fiables dans les environnements de production continue.
L'équipement est couramment installé dans les grandes centrales à béton, les projets d'infrastructure, les systèmes de remplissage miniers et les lignes de production de matériaux de construction.
Équipement de mélange à double arbreAvantages et fonctionnalités
Conçu pour la production-à grande échelle
La structure robuste prend en charge les opérations de mélange-de gros volumes et améliore l'efficacité globale de la production.
01
Forte capacité de traitement des matériaux
Il peut mélanger efficacement des agrégats, des poudres, des liants et des additifs ayant des caractéristiques différentes.
02
Structure mécanique fiable
Les composants à haute résistance-améliorent la stabilité et la durée de vie de l'équipement.
03
Convient aux lignes automatisées
Le mélangeur peut être intégré à des systèmes de dosage et à des plates-formes de contrôle intelligentes.
04
FAQ
Q : Quels sont les principaux avantages des mélangeurs à double arbre par rapport aux mélangeurs à arbre unique ou planétaires ?
R : Efficacité de mélange plus élevée : le mouvement à contre-courant à double-arbre- génère une forte force de cisaillement, complétant les cycles de mélange 30 à 50 % plus rapidement que les modèles à arbre unique-. Homogénéité supérieure : permet d'obtenir une uniformité optimale du béton en très peu de temps, idéal pour le béton à haute -résistance et autocompactant-. Répartition équilibrée de l'usure : le matériau circule en continu entre les deux arbres, minimisant l'usure localisée des plaques de revêtement et des lames.
Q : Comment le système d'étanchéité d'extrémité d'arbre-empêche-t-il les fuites de coulis de béton ?
R : Nous utilisons unsystème d'étanchéité mécanique multicouche-couplé à une pompe de lubrification à graisse électrique automatique. De la graisse haute-pression est injectée en continu dans la chambre d'étanchéité pour empêcher le coulis de béton et les fines particules d'agrégats de pénétrer dans les ensembles de roulements.
Q : Comment le système d'étanchéité d'extrémité d'arbre-élimine-t-il les fuites de boue et prolonge-t-il la durée de vie des roulements ?
R : La machine utilise ungarniture mécanique flottante multi-combinée à une pompe de lubrification à graisse électrique automatique. De la graisse haute-pression est injectée en continu dans les chambres d'étanchéité pour établir une barrière de pression positive, empêchant le coulis de béton, les sables fins et l'humidité de pénétrer dans les roulements d'entraînement de l'arbre principal.
Q : Quelles sont les principales pièces d’usure et quelle est leur durée de vie prévue ?
R : Les principales pièces d'usure sont les pales de mélange, les bras de mélange et les plaques de revêtement du réservoir, généralement fabriquées à partir de fonte à haute teneur en alliage de chrome - (Cr20+). En fonction de la dureté et de l'abrasivité des granulats, les pièces d'usure standard durent entre 50 000 et 100 000 lots.
