Présentation du malaxeur à béton continu CO-NELE
Dans la production à grande échelle de matériaux à base de béton et de ciment-, ce qui nuit à l'efficacité est rarement le mélange lui-même, mais l'attente entre les lots. Le malaxeur à béton continu CO-NELE a été construit pour éliminer cette perte de rythme : le matériau s'écoule continuellement dans la chambre à des taux définis, est tourné, comprimé et dispersé par des arbres et des pales, s'homogénéise à mesure qu'il avance et est déchargé au moment où il qualifie - d'alimentation et de déchargement fonctionnant côte à côte. L'intensité et le débit du mélange sont deux ensembles de paramètres réglables indépendamment, de sorte qu'il maintient un approvisionnement continu en volume élevé - sans relâcher sa demande d'homogénéité.
Caractéristiques du malaxeur à béton continu CO-NELE - Composant × Valeur
Système hybride développé indépendamment : homogénéité stable, capacité de production par unité de temps considérablement augmentée.
Réducteur à engrenages planétaires (fourni par le fabricant-) : capacité de charge élevée-, transmission fluide, capable d'un fonctionnement continu à pleine charge-à long terme-à pleine charge.
Dispositif breveté d'auto-tension-de la courroie : maintient automatiquement la tension, évitant ainsi le glissement, la surchauffe et l'usure anormale, réduisant ainsi les temps d'arrêt imprévus.
Lames et revêtements en fonte alliée-résistante à l'usure : dureté et résistance aux chocs élevées, prolongeant le cycle de remplacement des pièces vulnérables et réduisant les coûts d'exploitation.
Cylindre laminé en tôle d'acier épaisse + revêtement interne : bonne rigidité globale, faible usure et longue durée de vie.
CO-NELE Industries des bétonnières continues
Ingénierie de la plate-forme et de la couche de base
Mélange continu de matériaux de couche de base tels que la pierre concassée stabilisée au ciment et la pierre concassée classée.
01
Matériaux de construction à base de ciment-
Lignes de production de mortier mélangé à sec, de matériaux en blocs, de matériaux de construction à base de ciment-, de matériaux d'isolation et de briques-.
02
Mines et métallurgie
Frittage, pelletisation, granulation et élimination à sec des résidus, remblayage et autres processus impliquant des matériaux cimentaires.
03
Protection de l'environnement
Stabilisation des déchets solides, traitement des cendres volantes, assainissement des sols, conditionnement des boues et stabilisation de la solidification.
04
Autres lignes de production industrielle
Sections de mélange continu pour les industries telles que les matériaux réfractaires, les engrais et le verre.
05
Avantages
Plus continu
L'alimentation et le déchargement synchronisés éliminent les temps d'attente des lots, garantissant ainsi un fonctionnement ininterrompu de la ligne de production.
Plus uniforme
Le mélange combiné de cisaillement et de convection assure une répartition uniforme des traces d’additifs et de l’humidité.
Plus contrôlable
Conception de transport et de mélange séparée, avec outils à vitesse variable pour un réglage précis de l'intensité du mélange.
Plus durable
Composants en alliage-résistants à l'usure et corps de cylindre épaissi, directement face à des matériaux hautement abrasifs et corrosifs.
Plus pratique
La transmission brevetée à auto-tension-et à haute-charge-minimise les temps d'arrêt imprévus et réduit la maintenance.
Plus flexible
Personnalisation modulaire, capacité de traitement allant des-lignes de production de taille moyenne aux très-projets de grande envergure.
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