Système de mélange à double arbre Introduction Le système de mélange à double arbre est une solution de mélange industriel complète qui intègre une technologie de mélangeur avancée avec des exigences de production automatisées. Il est conçu pour les clients qui ont besoin non seulement d'un équipement de mélange efficace mais également d'une production complète...
Le système de mélange à double arbre est une solution de mélange industrielle complète qui intègre une technologie de mélangeur avancée aux exigences de production automatisée. Il est conçu pour les clients qui ont besoin non seulement d'un équipement de mélange efficace, mais également d'une solution complète de processus de production.
Le système peut être combiné avec des équipements de dosage, des systèmes de transport, des unités de contrôle et d'autres machines auxiliaires pour créer une ligne de production efficace.
Système de mélange à double arbreAvantages et fonctionnalités
Solution de production complète
Fournit des performances de mixage intégrées pour les-applications industrielles à grande échelle.
01
Compatibilité d'automatisation
Prend en charge le contrôle intelligent et améliore l'efficacité de la gestion de la production.
02
Stabilité de production plus élevée
Le fonctionnement coordonné du système garantit une qualité constante des matériaux.
03
Conception technique personnalisée
La configuration peut être ajustée en fonction des différentes exigences du projet.
04
FAQ
Q : Quels sont les principaux avantages des mélangeurs à double arbre par rapport aux mélangeurs à arbre unique ou planétaires ?
R : Efficacité de mélange plus élevée : le mouvement de contre-courant à double-arbre-génère une forte force de cisaillement, complétant les cycles de mélange 30 à 50 % plus rapidement que les modèles à arbre unique-. Homogénéité supérieure : permet d'obtenir une uniformité optimale du béton en très peu de temps, idéal pour le béton à haute -résistance et autocompactant-. Répartition équilibrée de l'usure : le matériau circule en continu entre les deux arbres, minimisant l'usure localisée des plaques de revêtement et des lames.
Q : Quel degré de prise en charge du système d'automatisation et de contrôle est disponible pour les mélangeurs à double arbre ?
R : Les mélangeurs industriels à double arbre s’intègrent parfaitement àSystèmes de contrôle de lots automatisés basés sur-PLCvia les protocoles Modbus, PROFIBUS ou Ethernet/IP. Les principales fonctionnalités d'automatisation incluent :
Surveillance de l'affaissement basée sur l'ampérage : -retour du courant moteur en temps réel pour estimer avec précision la consistance et l'affaissement du béton humide pendant la phase de malaxage.
Charge séquentielle et décharge automatique :Contrôle entièrement automatisé des portes de chargement de granulats, des collecteurs d'injection d'eau et des portes de déchargement pneumatiques.
Systèmes de verrouillage de sécurité :Serrures de sécurité électromécaniques-codées à clé-qui empêchent l'ouverture des trappes d'accès lorsque les puits sont en mouvement.
Q : Les bétonnières à double arbre peuvent-elles s'adapter à la température ambiante locale et au climat de construction ?
R : Notre bétonnière à double arbre prend en charge une personnalisation ciblée, notamment une dissipation thermique à haute -température, un scellement de la poussière et un traitement antirouille-, qui peut s'adapter aux températures élevées, à la pluie, à la poussière et à d'autres climats de construction courants.
Q : Quelles sont les principales pièces d’usure et quelle est leur durée de vie prévue ?
R : Les principales pièces d'usure sont les pales de mélange, les bras de mélange et les plaques de revêtement du réservoir, généralement fabriquées à partir de fonte à haute teneur en alliage de chrome - (Cr20+). En fonction de la dureté et de l'abrasivité des granulats, les pièces d'usure standard durent entre 50 000 et 100 000 lots.
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