Introduction du mélangeur à double arbre Le mélangeur à double arbre est conçu pour les environnements industriels-à forte demande où l'efficacité et la fiabilité sont importantes. Il adopte une méthode de mélange forcé qui permet aux matériaux d'obtenir un contact complet et une distribution uniforme. Cet équipement est...
Introduction de la machine de mélange à double arbre
Le mélangeur à double arbre est conçu pour les environnements industriels-à forte demande où l'efficacité et la fiabilité sont importantes. Il adopte une méthode de mélange forcé qui permet aux matériaux d'obtenir un contact complet et une distribution uniforme.
Cet équipement convient à des applications telles que la production commerciale de béton, le traitement des matériaux de construction et les projets d'ingénierie environnementale.
Mélangeur à double arbreAvantages et fonctionnalités
Capacité de mélange forcé
Un fort pouvoir de mélange mécanique améliore la qualité des matériaux finis.
01
Performances de production stables
La machine maintient un fonctionnement fiable pendant une production continue.
02
Résidus de matériaux réduits
La structure interne optimisée permet de minimiser l'accumulation de matériaux après le mélange.
03
Gestion pratique des équipements
Conçu pour une utilisation, une inspection et une maintenance plus faciles.
04
FAQ
Q : Quelle est la durée typique du cycle de mélange dans une centrale à béton commerciale ?
A:Un cycle de dosage du béton standard s'étend entre45 et 75 secondes. Cela comprend :
Chargement des agrégats et du ciment :10 à 15 secondes
Phase de mélange sec et humide :30 à 45 secondes
Décharge pneumatique-à grande vitesse :10 à 15 secondes
Q : La bétonnière à double arbre est-elle conforme aux normes locales de sécurité mécanique pour les engins de construction ?
R : Toutes les bétonnières à double arbre respectent les normes internationales de sécurité des machines. Nous ajustons les configurations pour répondre aux exigences locales d’inspection de sécurité des équipements de construction.
Q : Quel degré de prise en charge du système d'automatisation et de contrôle est disponible pour les mélangeurs à double arbre ?
A:Les mélangeurs industriels à double arbre s'intègrent parfaitement àSystèmes de contrôle de lots automatisés basés sur-PLC(tels que Siemens, Schneider ou Omron) via les protocoles Modbus, PROFIBUS ou Ethernet/IP. Les principales fonctionnalités d'automatisation incluent :
Surveillance de l'affaissement basée sur l'ampérage : -retour du courant moteur en temps réel pour estimer avec précision la consistance et l'affaissement du béton humide pendant la phase de malaxage.
Charge séquentielle et décharge automatique :Contrôle entièrement automatisé des portes de chargement de granulats, des collecteurs d'injection d'eau et des portes de déchargement pneumatiques.
Systèmes de verrouillage de sécurité :Serrures de sécurité électromécaniques-codées à clé-qui empêchent l'ouverture des trappes d'accès lorsque les puits sont en mouvement.
Q : Quelles sont les principales pièces d’usure et quelle est leur durée de vie prévue ?
R : Les principales pièces d'usure sont les pales de mélange, les bras de mélange et les plaques de revêtement du réservoir, généralement fabriquées à partir de fonte à haute teneur en alliage de chrome - (Cr20+). En fonction de la dureté et de l'abrasivité des granulats, les pièces d'usure standard durent entre 50 000 et 100 000 lots.
étiquette à chaud: mélangeur à double arbre, fabricants de machines de mélangeur à double arbre en Chine, fournisseurs, usine
